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細(xì)胞工廠是一種采用聚苯乙烯（PS）原料加工而成的細(xì)胞培養(yǎng)耗材，它采用了多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，常見的規(guī)格包括1層、2層、5層、10層、40層，也可以根據(jù)需要進(jìn)行定制層數(shù)。那么，這種特殊結(jié)構(gòu)的耗材是采用的什么生產(chǎn)工藝呢？

細(xì)胞工廠采用的注塑工藝生產(chǎn)，其生產(chǎn)流程主要包含以下步驟：

1.預(yù)塑過程：

預(yù)塑過程是塑料材料在料筒中進(jìn)過加熱、輸送、壓實(shí)、剪切、混合、均化使材料從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)，從而達(dá)到注塑要求 。

2.注塑充模過程：

注塑充模階段是螺桿在注射油缸推力作用下，將儲(chǔ)料室中的熔體經(jīng)過噴嘴、模具流道、澆口注入型腔。

3.保壓補(bǔ)縮過程：

繼續(xù)注塑用于填充零件因收縮而空出的體積。

4.冷卻定型過程：

在保壓結(jié)束以后，澆口封凍。制品經(jīng)歷一段冷卻定型。

5.頂出取件過程：

在制品經(jīng)歷一段時(shí)間冷卻后，具有一定的剛性和強(qiáng)度。通過模具的頂桿將零件從注塑模具中頂出。

細(xì)胞工廠生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行各層的組裝，然后再經(jīng)過密封性、無菌等各種試驗(yàn)檢測后才能出廠。為了確保細(xì)胞能夠更好地貼壁，這種耗材還需要經(jīng)過表面的TC處理，引入親水因子。